Revestimiento de polvo electrostático de supercromo para ruedas de aluminio Resistencia a los rayos UV ODM

Rendimiento de los recubrimientos en polvo epoxi
El rendimiento de los recubrimientos en polvo epoxi es lo que los diferencia de los recubrimientos a base de solventes y de los recubrimientos a base de agua, y se refleja principalmente en cuatro dimensiones centrales: resistencia mecánica, estabilidad química, adaptabilidad de la construcción y respeto al medio ambiente.

1. Propiedades mecánicas excepcionales: resistencia al daño y fuerte adherencia
Esta es una de las propiedades más importantes de los recubrimientos en polvo epoxi, ya que garantiza que la película de recubrimiento no se dañe ni se desprenda fácilmente durante el uso:
Adhesión superior: después del curado, se adhiere firmemente a sustratos como metales (acero, aluminio), vidrio y cerámica. Por lo general, cumple con el estándar de Grado 0 en pinturas y barnices GB/T 9286: prueba de corte transversal (no se pela la película después del corte transversal) y no es propenso a la delaminación incluso en entornos con vibración o ciclos térmicos y de frío.
Alta dureza y resistencia al rayado: la dureza del lápiz de la película de recubrimiento puede alcanzar 2H-4H (según GB/T 6739), superando con creces la de los recubrimientos a base de solventes comunes (generalmente por debajo de 1H). Es adecuado para piezas de trabajo con contacto frecuente (p. ej., carcasas de electrodomésticos, mangos de herramientas).
Resistencia al impacto y flexibilidad equilibradas: al ajustar la fórmula, se pueden lograr propiedades duales de "resistencia al impacto + resistencia a la flexión". La resistencia al impacto del peso que cae puede alcanzar más de 50 cm·kg (según GB/T 1732) y no se producen grietas en la prueba de flexión (con un mandril de 2 mm de diámetro), lo que evita que la película de recubrimiento se agriete debido a una ligera deformación de la pieza de trabajo.
2. Excelente resistencia química y a la intemperie: resistencia a la corrosión y resistencia al envejecimiento
Según los diferentes escenarios de aplicación, la estabilidad química de los recubrimientos en polvo epoxi se puede dividir en tipos de "propósito general" y "especial", con propiedades principales que incluyen:
Excelente resistencia a la corrosión: Tiene buena resistencia al agua, agua salada (solución de NaCl al 3%), ácidos débiles (5% de ácido clorhídrico, ácido acético), álcalis débiles (5% de hidróxido de sodio) y la mayoría de los solventes orgánicos (etanol, gasolina, aceite mineral). La prueba de niebla salina (según GB/T 10125) puede durar entre 500 y 1000 horas (dependiendo del espesor del recubrimiento, para 60-120 μm), lo cual es mucho mejor que los recubrimientos epóxicos tradicionales a base de solventes (generalmente dentro de las 300 horas). A menudo se utiliza para piezas de trabajo en entornos exteriores/corrosivos, como tuberías, estructuras de acero y chasis de automóviles.
Resistencia a la intemperie (según el tipo):
Recubrimientos en polvo epoxi comunes (sin aditivos resistentes a la intemperie): poca resistencia a los rayos UV, propensos a amarillear y perder brillo después de un uso prolongado en exteriores (generalmente de 6 a 12 meses). Adecuado para ambientes interiores o protegidos (p. ej., gabinetes de distribución de energía, carcasas de máquinas herramienta).
Recubrimientos en polvo epoxi resistentes a la intemperie (agregados con absorbentes de rayos UV y estabilizadores de luz de aminas impedidas): la resistencia a la intemperie se mejora hasta que no hay pérdida evidente de brillo durante 2 a 3 años, aplicable a escenarios semiexteriores (p. ej., barandillas comunitarias, soportes de unidades exteriores de aire acondicionado).
Estabilidad a altas temperaturas: los recubrimientos en polvo epoxi regulares se pueden usar continuamente en ambientes de -40 ℃ ~ 120 ℃ después del curado. Los recubrimientos epoxi especiales resistentes a altas temperaturas (agregados con rellenos inorgánicos) pueden soportar altas temperaturas a corto plazo de 150 ℃ ~ 200 ℃, adecuados para piezas alrededor de motores, revestimientos de hornos, etc.
3. Propiedades convenientes de construcción y curado: alta eficiencia y fácil control
En comparación con los recubrimientos a base de solventes, las características de construcción de los recubrimientos en polvo epoxi son más adecuadas para la producción industrial en masa:
Alta eficiencia de curado: generalmente cura formando una película en 10 a 20 minutos a 160 ℃ ~ 200 ℃, no requiere horneado a largo plazo. Además, no se producen hundimientos ni poros durante el curado (debido a la fluidez controlable del polvo fundido), lo que lo hace adecuado para operaciones de líneas de montaje (por ejemplo, revestimiento de electrodomésticos y piezas de automóviles).
Buena uniformidad de la película: al controlar el voltaje (60-90 kV) y la salida de polvo mediante pulverización electrostática, se puede lograr un espesor de película uniforme (con una desviación de ±5 μm). Además, no es fácil pasar por alto el recubrimiento en estructuras complejas como bordes, esquinas y ranuras, lo que resuelve el problema del "borde caído" de los recubrimientos a base de solventes.
Alta tasa de utilización y reciclabilidad: el polvo no adherido se puede recolectar a través de un sistema de recuperación y reutilizar. La tasa de utilización total puede alcanzar más del 95% (mientras que la de los recubrimientos a base de disolventes es sólo del 60-70%), lo que reduce el desperdicio de materia prima.
4. Propiedades ambientales y de seguridad: sin COV y baja contaminación
Esta es una de las principales ventajas de los recubrimientos en polvo epoxi, que cumplen con los requisitos modernos de protección ambiental:
Sin emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV): el recubrimiento tiene un contenido 100% sólido y no se volatiliza ningún solvente (como tolueno y xileno) durante la construcción. No causa contaminación del aire ni daña la salud de los operadores y cumple con los estándares ambientales nacionales como GB 30981 Límites de sustancias nocivas en revestimientos protectores industriales. No es necesario estar equipado con equipos de tratamiento de gases residuales (los recubrimientos a base de solventes requieren la instalación de dispositivos de oxidación térmica regenerativa (RTO)).
Sin contaminación por metales pesados: el contenido de metales pesados ​​como plomo, cadmio, mercurio y cromo hexavalente en los productos que cumplen con la normativa es muy inferior al límite especificado en la Directiva RoHS de la UE. Se puede utilizar en campos con altos requisitos ambientales, como electrodomésticos exportados y accesorios de juguetes para niños.
Las principales ventajas de los recubrimientos en polvo epoxi radican en "alta protección (resistencia a la corrosión, resistencia al impacto), gran respeto al medio ambiente (sin COV) y fácil construcción (alta tasa de utilización)". Su esencia es resolver puntos débiles como "la fácil corrosión de las piezas de trabajo, la mala apariencia del producto, la alta contaminación de la producción y el alto costo" a través del desempeño técnico. Es una de las direcciones importantes para reemplazar los recubrimientos tradicionales a base de solventes en el campo actual de recubrimientos industriales y se ha convertido en la opción principal, especialmente en escenarios con altos requisitos de protección ambiental y resistencia a la corrosión.
¡Se pueden personalizar varios colores y efectos según los requisitos del cliente!

Nuestra ventaja

1, recubrimiento en polvo epoxi: ofrece la mejor protección contra la corrosión.

2, Recubrimiento en polvo de poliéster: ofrece la mayor estabilidad y rendimiento exterior.

3, nuestros productos se aplican a interiores y exteriores.

4, nuestros productos con certificado SGS, Tuv, Rohs, TDS, MSDS.

Preguntas y respuestas

P: ¿Qué colores tengo disponibles?

R: Normalmente tenemos una gama muy amplia de colores. Tiene acceso a más de 300 colores y texturas de pintura. No dude en llamarnos y preguntarnos si disponemos del color que necesita. Si no, podemos personalizarlo.

P: ¿Todos los colores tienen el mismo precio?

R:NO. Algunos colores son más caros debido a su disponibilidad. Ingredientes, como polvos de textura, caramelos, metálicos, polvos que brillan en la oscuridad.

P: ¿Dónde puedo encontrar información sobre precios?

R:Nuestra estructura de precios depende del volumen, la tecnología y la elección del color. Por favor contáctenos para precios de productos específicos.

P: ¿Necesita más información?

R: Nos encantaría ayudarle con sus preguntas sobre recubrimiento en polvo y, por supuesto, esperamos hacer negocios con usted. Háganos saber cómo podemos ayudarle.

P: ¿Qué tipo de condiciones de pago puede aceptar?

R: Aceptamos PayPal, T/T, LC y Western Union