Mükemmel korozyon direnci, ısı direnci, iyi yapışma ve mükemmel tesviye performansı.

Epoksi toz kaplamalarının performansı
Epoksi toz kaplamalarının performansları, onları çözücü bazlı kaplamalardan ve su bazlı kaplamalardan ayıran, esas olarak dört temel boyutta yansıyan özelliklerdir: mekanik dayanıklılık,Kimyasal istikrar, inşaat uyarlanabilirliği ve çevre dostu.
1Olağanüstü Mekanik Özellikler: Hasar Direnci ve Güçlü Yapışkanlık
Bu, epoksi toz kaplamalarının en temel özelliklerinden biridir, kaplama filminin kullanım sırasında kolayca hasar görmemesini veya soyulmamasını sağlar:
Üstün yapışkanlık: Sertleştirildikten sonra, metaller (çelik, alüminyum), cam ve seramik gibi altyapılarla sıkı bir şekilde bağlanır.Genellikle GB/T 9286 Boyalar ve Laçlar - Çapraz Kesim Testinde 0 Sınıf standardını karşılar (çapraz kesimden sonra hiç film soyulmaz), ve titreşim veya ısı ve soğuk döngüleri olan ortamlarda bile delaminasyona eğilimli değildir.
Yüksek sertlik ve çizik direnci: Kaplama filminin kalem sertliği 2H-4H (GB/T 6739 başına) 'ye ulaşabilir ve sıradan çözücü bazlı kaplamaların (genellikle 1H'nin altında) çok daha fazla olabilir.Sık temas eden iş parçaları için uygundur (eEv aletlerinin kabukları, alet sapları.
Dengeli darbe direnci ve esneklik: Formülü ayarlayarak, "çarpma direnci + bükme direnci" ikili özellikleri elde edilebilir.Düşen ağırlık çarpma dayanıklılığı 50 cm·kg'ın üzerinde ulaşabilir (GB/T 1732 başına), ve bükme testinde (2 mm çapında bir mandrel ile) çatlaklar oluşmaz ve iş parçasının hafif deformasyonu nedeniyle kaplama filminin çatlamasını önler.
2Mükemmel Kimyasal ve Hava Direnci: Korozyona Direnci ve Yaşlanmaya Direnci
Farklı uygulama senaryolarına göre, epoksi toz kaplamalarının kimyasal istikrarı, aşağıdakileri içeren temel özelliklere sahip "genel amaçlı" ve "özel amaçlı" tiplere ayrılabilir:
Olağanüstü korozyon direnci: Suya, tuzlu suya (% 3 NaCl çözeltisi), zayıf asitlere (% 5 klorhidrat asit, asetik asit), zayıf alkalilere (% 5 sodyum hidroksit),ve çoğu organik çözücü (etanol)Tuz püskürtme testi (GB/T 10125 başına) 500-1000 saat sürebilir (katlamanın kalınlığına bağlı olarak, 60-120μm için),geleneksel çözücü bazlı epoksi kaplamalardan çok daha iyi (genellikle 300 saat içinde)Genellikle boru hatları, çelik yapılar ve otomobil şasi gibi açık / koroziv ortamlarda iş parçaları için kullanılır.
Hava koşullarına karşı direnç (tipine bağlı):
Sıradan epoksi toz kaplamaları (hava durumuna karşı dirençli katkı maddeleri olmadan): Zayıf UV direnci, uzun süre dış mekanlarda kullanıldıktan sonra sararmaya ve parlaklık kaybına eğilimlidir (genellikle 6-12 ay).Kapalı veya korunmuş ortamlar için uygundur (eÖrneğin, güç dağıtım dolapları, alet makinelerinin kabukları).
Hava koşullarına dayanıklı epoksi toz kaplamaları (UV emici ve engellenen amin ışık stabilizatörleri ile eklenmiş): Hava koşullarına dayanıklılık, 2-3 yıl boyunca belirgin bir parlaklık kaybı olmadan iyileştirilir.yarı açık hava senaryolarına uygulanabilir (e. örneğin, topluluk korkulukları, hava klima dış mekan birimleri).
Yüksek sıcaklıkta istikrar: Düzenli epoksi toz kaplamaları, sertleştirildikten sonra -40 °C ~ 120 °C ortamlarda sürekli olarak kullanılabilir.Özel yüksek sıcaklığa dayanıklı epoksit kaplamalar (organik dolgu maddeleri ile eklenmiş) 150 °C ~ 200 °C'lik kısa süreli yüksek sıcaklıklara dayanabilir, motorların etrafındaki parçalar, fırın kaplamaları vb. için uygundur.
3Konstrüksiyon ve sertleştirme özellikleri: Yüksek verimlilik ve kolay kontrol
Solvent bazlı kaplamalarla karşılaştırıldığında, epoksi toz kaplamalarının yapı özellikleri endüstriyel seri üretim için daha uygundur:
Yüksek sertleştirme verimliliği: Genellikle 160 ° C ~ 200 ° C'de 10-20 dakika içinde bir filme sertleştirir, uzun süreli pişirme gerekmez.Sertleştirme sırasında gevşeme veya iğne delikleri yoktur (erimiş tozun kontrol edilebilir akışkanlığı nedeniyle), Montaj hattı işlemleri için uygun hale getirir (örneğin ev aletlerinin ve otomobil parçalarının kaplaması).
İyi film tekilliği: Elektrostatik püskürtme yoluyla voltajı (60-90kV) ve toz çıkışını kontrol ederek, tekil film kalınlığı (±5μm sapma ile) elde edilebilir.Kenarları gibi karmaşık yapılardaki kaplamayı kaçırmak kolay değil., köşeler ve oluklar, çözücü bazlı kaplamaların "kıyısı sarkma" sorununu çözüyor.
Yüksek kullanım oranı ve geri dönüştürülebilirlik: Bağlanmamış toz bir geri dönüşüm sistemi aracılığıyla toplanabilir ve yeniden kullanılabilir.Toplam kullanım oranı %95'in üzerinde olabilir (doldurucu bazlı kaplamalarınki ise sadece %60-70'tir), hammadde israfını azaltır.
4Çevre ve Güvenlik Özellikleri: Hiçbir VOC ve Düşük Kirlilik
Bu, modern çevre koruma gereksinimlerini karşılayan epoksi toz kaplamalarının temel avantajlarından biridir:
Uçucu Organik Bileşikler (UZB) emisyonu yoktur: Kaplama% 100 katı içeriğe sahiptir ve inşaat sırasında hiçbir çözücü (toluen ve ksilen gibi) uçucu değildir.Hava kirliliğine veya operatörlerin sağlığına zarar vermez, ve GB 30981 Endüstriyel Koruyucu Kaplamalardaki Zararlı Maddelerin Sınırları gibi ulusal çevresel standartları karşılar.Atık gaz arıtma ekipmanlarıyla donatılmasına gerek yoktur ( çözücü bazlı kaplamalar için Regenerative Thermal Oxidizer (RTO) cihazlarının kurulması gerekmektedir).
Ağır metal kirliliği yoktur: Uygun ürünlerde kurşun, kadmiyum, cıva ve altı değerli krom gibi ağır metallerin içeriği AB RoHS Direktifi'nde belirtilen sınırdan çok daha düşüktür.Dışarıya ihraç edilen ev aletleri ve çocuk oyuncak aksesuarları gibi yüksek çevresel gereksinimleri olan alanlarda kullanılabilir.
Epoksi toz kaplamalarının temel avantajları "yüksek koruma (korozyon direnci, darbe direnci), çevreye karşı güçlü bir dostluk (VOC'ler yok),ve kolay inşaat (yüksek kullanım oranı) "Esası, teknik performans yoluyla "iş parçasının kolay korozyonu, ürün görünümünün kötü olması, yüksek üretim kirliliği ve yüksek maliyet" gibi sorun noktalarını çözmektir.Mevcut endüstriyel kaplama alanında geleneksel çözücü bazlı kaplamaların yerini almak için önemli yönlerden biridir., ve özellikle çevre koruması ve korozyon direnci için yüksek gereksinimleri olan senaryolarda ana seçim haline geldi.
Müşterinin gereksinimlerine göre çeşitli renkler ve efektler özelleştirilebilir!