Отличная коррозионная стойкость, термостойкость, хорошая адгезия и превосходные выравнивающие свойства.

Производительность эпоксидных порошковых покрытий
Эпоксидные порошковые покрытия отличаются от покрытий на основе растворителей и покрытий на основе воды по своей производительности, которая отражается в основном на четырех основных измерениях: механической прочности,химическая устойчивость, адаптируемость строительства и экологичность.
1Исключительные механические свойства: устойчивость к повреждениям и сильное сцепление
Это одно из основных свойств эпоксидных порошковых покрытий, обеспечивающее, чтобы пленка покрытия не была легко повреждена или считывалась во время использования:
Высокая сцепляемость: после отверждения она плотно связывается с металлами (сталью, алюминием), стеклом и керамикой.Обычно он соответствует стандарту класса 0 в GB/T 9286 "Красное испытание красок и лаков" (после перекрестного разреза пленка вообще не шелушится), и не подвержен деламинированию даже в условиях вибрации или тепловых и холодных циклов.
Высокая твердость и стойкость к царапинам: твердость пленки может достигать 2H-4H (на GB/T 6739), что намного превышает обычные покрытия на основе растворителей (обычно ниже 1H).Он подходит для деталей с частым контактом ((например, корпуса бытовых приборов, ручки инструментов).
Сбалансированное сопротивление ударам и гибкость: путем корректировки формулы можно достичь двойных свойств "сопротивление ударам + сопротивление изгибу".Устойчивость к ударам при падении может достигать более 50 см·кг (на ГБ/Т 1732), и в испытании на изгиб не возникают трещины (при использовании штанги диаметром 2 мм), что предотвращает трещины пленки покрытия из-за незначительной деформации заготовки.
2Отличная устойчивость к химическим веществам и погодным условиям: устойчивость к коррозии и старению
В соответствии с различными сценариями применения, химическая устойчивость эпоксидных порошковых покрытий может быть разделена на "общецелевые" и "специальные" типы, с основными свойствами, включающими:
Выдающаяся коррозионная устойчивость: имеет хорошую устойчивость к воде, соленой воде (3% раствор NaCl), слабым кислотам (5% соляной кислоты, уксусной кислоты), слабым щелочам (5% гидроксида натрия),и большинство органических растворителей (этанол), бензин, минеральное масло). Испытание солевым распылением (на GB/T 10125) может длиться 500-1000 часов (в зависимости от толщины покрытия, для 60-120 мкм),который намного лучше традиционных эпоксидных покрытий на основе растворителей (обычно в течение 300 часов)Он часто используется для запчастей в наружной/коррозионной среде, такой как трубопроводы, стальные конструкции и автомобильные шасси.
Устойчивость к воздействию погодных условий (в зависимости от типа):
Обычные эпоксидные порошковые покрытия (без ветроустойчивых добавок): слабая устойчивость к ультрафиолету, склонность к пожелтению и потере блеска после длительного использования на открытом воздухе (обычно 6-12 месяцев).Подходит для помещений в помещении или в защищенной среде (eНапример, шкафы распределения энергии, корпуса станков-инструментов).
Устойчивые к погодным условиям эпоксидные порошковые покрытия (с добавлением ультрафиолетовых абсорбторов и сдерживающих аминовые световые стабилизаторы): устойчивость к погодным условиям улучшается до отсутствия очевидной потери блеска в течение 2-3 лет,применяется к сценариям полуна открытом воздухе ((например, общественные перила, подвески кондиционеров на улице).
Стабильность при высоких температурах: обычные эпоксидные порошковые покрытия могут использоваться непрерывно в условиях -40 °C ~ 120 °C после отверждения.Специальные высокотемпературные эпоксидные покрытия (с добавлением неорганических наполнителей) могут выдерживать короткие высокие температуры от 150 до 200 °CПодходит для деталей вокруг двигателей, подкладки печи и т.д.
3Удобное строительство и отвердительные свойства: высокая эффективность и легкое управление
По сравнению с покрытиями на основе растворителей, конструкционные характеристики эпоксидных порошковых покрытий более подходят для промышленного массового производства:
Высокая эффективность отверждения: обычно отверждается в пленку в течение 10-20 минут при температуре 160 °C ~ 200 °C, не требуется длительное выпекание.отсутствует ослабление или отверстия во время отверждения (из-за контролируемой текучести расплавленного порошка), что делает его подходящим для сборочных работ (например, покрытия бытовой техники и автомобильных деталей).
Хорошая однородность пленки: путем управления напряжением (60-90 кВ) и выходом порошка посредством электростатического распыления может быть достигнута однородная толщина пленки (с отклонением ± 5 мкм).нелегко пропустить покрытие на сложных конструкциях, таких как края, уголки и канавки, решая проблему "расслабления краев" покрытий на основе растворителей.
Высокий уровень использования и перерабатываемость: Неприсоединенный порошок может быть собран через систему восстановления и повторно использован.Общий уровень использования может достигать более 95% (в то время как для покрытий на основе растворителей он составляет только 60-70%), сокращение отходов сырья.
4Экологические и безопасные свойства: отсутствие ВОК и низкое загрязнение
Это одно из основных преимуществ эпоксидных порошковых покрытий, отвечающих современным требованиям охраны окружающей среды:
Отсутствие выбросов летучих органических соединений (ЛОС): покрытие имеет 100% твердое содержание, и никакие растворители (такие как толуол и ксилен) не испаряются во время строительства.Не вызывает загрязнения воздуха и не вредит здоровью операторов, и соответствует национальным экологическим стандартам, таким как GB 30981 Пределы вредных веществ в промышленных защитных покрытиях.Не требуется оборудование для очистки отработавших газов (покрытия на основе растворителей требуют установки устройств регенеративного теплового окислителя (RTO).
Никакого загрязнения тяжелыми металлами: содержание тяжелых металлов, таких как свинец, кадмий, ртуть и шестивалентный хром, в соответствующих продуктах намного ниже предельного значения, указанного в Директиве ЕС RoHS.Он может использоваться в областях с высокими экологическими требованиями, такими как экспортируемые бытовые приборы и детские игрушечные аксессуары.
Основные преимущества эпоксидных порошковых покрытий заключаются в "высокой защите (стойкость к коррозии, устойчивость к ударам), сильной экологичности (отсутствие ЛОС),и легкое строительство (высокий уровень использования) "Ее суть заключается в том, чтобы решить проблемы, такие как "легкая коррозия деталей, плохой внешний вид продукции, высокое загрязнение производства и высокая стоимость" с помощью технической производительности.Это одно из важных направлений для замены традиционных покрытий на основе растворителей в нынешней промышленной области покрытий., и стал основным выбором, особенно в сценариях с высокими требованиями к охране окружающей среды и коррозионной стойкости.
Различные цвета и эффекты могут быть настроены в соответствии с требованиями клиента!