Excellente résistance à la corrosion, résistance à la chaleur, bonne adhérence et excellente performance de nivellement.

Performance des revêtements en poudre époxy
Les performances des revêtements en poudre époxy les différencient des revêtements à base de solvant et des revêtements à base d'eau, qui se reflètent principalement dans quatre dimensions principales: résistance mécanique,stabilité chimique, l'adaptabilité de la construction et l'écologie.
1Propriétés mécaniques exceptionnelles: résistance aux dommages et forte adhérence
C'est l'une des propriétés les plus essentielles des revêtements en poudre époxy, ce qui garantit que le film de revêtement n'est pas facilement endommagé ou décollé pendant l'utilisation:
Adhésion supérieure: après durcissement, il se lie étroitement à des substrats tels que les métaux (acier, aluminium), le verre et la céramique.Il répond généralement à la norme de qualité 0 de GB/T 9286 Peintures et vernis - Test de découpe croisée (pas de pellicule après coupe croisée), et n'est pas sujette à la délamination, même dans des environnements à vibrations ou à des cycles thermiques et froids.
Haute dureté et résistance aux rayures: la dureté du film de revêtement peut atteindre 2H-4H (par GB/T 6739), ce qui dépasse de loin celle des revêtements ordinaires à base de solvant (généralement inférieure à 1H).Il est adapté aux pièces de travail à contact fréquent (.g., boîtiers d'appareils ménagers, poignées d'outils).
Résistance aux chocs et souplesse équilibrées: en ajustant la formule, les propriétés doubles de "résistance aux chocs + résistance à la flexion" peuvent être obtenues.La résistance à l'impact du poids en chute peut atteindre plus de 50 cm·kg (par GB/T 1732), et aucune fissure n'apparaît dans l'essai de flexion (avec un mandrin de 2 mm de diamètre), ce qui empêche le film de revêtement de se fissurer en raison d'une légère déformation de la pièce.
2Excellente résistance aux produits chimiques et aux intempéries: résistance à la corrosion et à l'âge
Selon différents scénarios d'application, la stabilité chimique des revêtements en poudre époxy peut être divisée en types "à usage général" et "à usage spécial", dont les propriétés principales comprennent:
Résistance exceptionnelle à la corrosion: bonne résistance à l'eau, à l'eau salée (solution NaCl à 3%), aux acides faibles (acide chlorhydrique à 5%, acide acétique), aux alcalis faibles (hydroxyde de sodium à 5%),et la plupart des solvants organiques (éthanol)L'essai de pulvérisation de sel (par GB/T 10125) peut durer 500 à 1000 heures (en fonction de l'épaisseur du revêtement, pour 60 à 120 μm),qui est bien meilleur que les revêtements époxy traditionnels à base de solvants (généralement dans les 300 heures)Il est souvent utilisé pour les pièces de travail dans des environnements extérieurs/corrosifs tels que des pipelines, des structures en acier et des châssis automobiles.
Résistance aux intempéries (en fonction du type):
Les revêtements en poudre époxy ordinaires (sans additifs résistants aux intempéries): faible résistance aux UV, sujettes au jaunissement et à la perte de lustre après une utilisation prolongée à l'extérieur (généralement de 6 à 12 mois).Convient pour les environnements intérieurs ou abrités (e- par exemple, des armoires de distribution d'énergie, des boîtiers de machines-outils).
revêtements en poudre époxy résistants aux intempéries (ajoutés d'absorbants UV et de stabilisateurs de lumière à amines obstruées): la résistance aux intempéries est améliorée sans perte de lustre évidente pendant 2 à 3 ans,appliquée aux scénarios semi-extérieurs (e)Par exemple, les garde-corps communs, les supports des unités extérieures de climatisation).
Stabilité à haute température: les revêtements en poudre époxy réguliers peuvent être utilisés en continu dans des environnements de -40 °C à 120 °C après durcissement.Les revêtements époxy spéciaux résistants aux températures élevées (ajoutés à des charges inorganiques) peuvent résister à des températures élevées à court terme de 150°C à 200°C, adapté aux pièces autour des moteurs, des revêtements de four, etc.
3Propriétés de construction et de durcissement pratiques: haut rendement et contrôle facile
Par rapport aux revêtements à base de solvants, les caractéristiques de construction des revêtements en poudre époxy sont plus adaptées à la production industrielle en série:
Efficacité de durcissement élevée: Il durcit généralement en un film en 10 à 20 minutes à 160°C à 200°C, aucune cuisson à long terme n'est requise.il n'y a pas de relâchement ou de trous d'épingle pendant le durcissement (en raison de la fluidité contrôlable de la poudre fondue), ce qui le rend adapté aux opérations sur chaîne de montage (par exemple, revêtement d'appareils ménagers et de pièces automobiles).
Bonne homogénéité du film: en contrôlant la tension (60-90kV) et la sortie de poudre par pulvérisation électrostatique, une épaisseur de film uniforme (avec un écart de ± 5 μm) peut être obtenue.il n'est pas facile de manquer le revêtement sur des structures complexes telles que les bords, les coins et les rainures, résolvant le problème de "affaissement des bords" des revêtements à base de solvants.
Taux d'utilisation élevé et recyclabilité: La poudre non liée peut être collectée par un système de récupération et réutilisée.Le taux d'utilisation total peut atteindre plus de 95% (lorsque celui des revêtements à base de solvants n'est que de 60-70%), réduisant les déchets de matières premières.
4Propriétés environnementales et de sécurité: pas de COV et faible pollution
C'est l'un des principaux avantages des revêtements en poudre époxy, qui répondent aux exigences modernes en matière de protection de l'environnement:
Aucune émission de composés organiques volatils (COV): le revêtement a une teneur en solides à 100% et aucun solvant (tel que le toluène et le xylène) ne se volatilise pendant la construction.Il ne cause pas de pollution atmosphérique ni de préjudice à la santé des opérateurs, et répond aux normes environnementales nationales telles que GB 30981 Limites de substances nocives dans les revêtements de protection industrielle.Il n'est pas nécessaire d'être équipé d'un équipement de traitement des gaz résiduaires (les revêtements à base de solvants nécessitent l'installation de dispositifs d'oxydant thermique régénératif (OTR).
Aucune pollution par les métaux lourds: la teneur en métaux lourds tels que le plomb, le cadmium, le mercure et le chrome hexavalent dans les produits conformes est bien inférieure à la limite spécifiée dans la directive RoHS de l'UE.Il peut être utilisé dans des domaines aux exigences environnementales élevées, tels que les appareils ménagers exportés et les accessoires de jouets pour enfants.
Les principaux avantages des revêtements en poudre époxy résident dans "une protection élevée (résistance à la corrosion, résistance aux chocs), une forte compatibilité avec l'environnement (absence de COV),et facilité de construction (taux d'utilisation élevé) "Son essence est de résoudre les problèmes tels que "la corrosion facile des pièces, l'apparence médiocre du produit, la pollution élevée de la production et le coût élevé" grâce à des performances techniques.C'est l'une des directions importantes pour remplacer les revêtements traditionnels à base de solvants dans le domaine actuel des revêtements industriels., et est devenu le choix principal, en particulier dans les scénarios où les exigences en matière de protection de l'environnement et de résistance à la corrosion sont élevées.
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