Przeciwkorrozyjne opony powłoka Forest Green Ral 9002 Ral 6005

Powłoki proszkowe na piasty kół 1. Przegląd Powłoka proszkowa stała się głównym rozwiązaniem w nowoczesnym wykańczaniu piast kół samochodowych. Nie jest to pojedynczy produkt, ale kompletny system składający się z proszku podkładowego, proszku bezbarwnego (lakieru nawierzchniowego), proszku z efektem metalicznym itp. W porównaniu z tradycyjną farbą w płynie, jego podstawowymi zaletami są ochrona środowiska (zero emisji LZO) i doskonała wydajność. W niniejszym dokumencie szczegółowo opisano działanie, funkcje, zalety i zastosowania powłok proszkowych piast kół. 2. Podstawowe parametry i funkcje Powłoki proszkowe piast kół zaprojektowano tak, aby piasty były piękne i odporne na korozję w trudnych warunkach jazdy. 2.1 Doskonała odporność na korozję i uderzenia • Piasty kół często są podatne na uderzenia żwiru i korozję w mgle solnej. • Wysokiej jakości proszek gruntujący dobrze sprawdza się w niskotemperaturowych testach udarności żwiru, zapewniając dobrą odporność na korozję po uderzeniu. • Przezroczysty proszek wytrzymuje bez pęknięć uderzenie młotka o masie 1 kg z wysokości 50 cm. • Profesjonalny, przezroczysty proszek zapobiegający zabrudzeniom, zmniejszający ślady układania podczas transportu oceanicznego. 2.2 Doskonała skrawalność i przyczepność • Koła wymagają precyzyjnej obróbki po pokryciu. Proszek podkładowy zapewnia doskonałą wydajność obróbki z czystymi krawędziami tnącymi i bez odprysków. • Powłoka ma silną przyczepność do podłoża koła i spełnia wymagania dotyczące siły wiązania dla odważników. 2.3 Znakomita dekoracja i odporność na warunki atmosferyczne • Przezroczysty proszek akrylowy zapewnia wysoką przejrzystość i wyrównanie, tworząc lustrzanie gładką powierzchnię, która dokładnie odzwierciedla metaliczny kolor. • Powłoki mogą przejść do 3000 godzin symulowanego testu starzenia, zapewniając brak żółknięcia lub utraty połysku podczas długotrwałego użytkowania na zewnątrz. 2.4 Mocne pokrycie krawędzi • Piasty kół mają złożoną konstrukcję z wieloma krawędziami i narożnikami. • Wysokowydajne powłoki proszkowe zapewniają doskonałe pokrycie krawędzi, skutecznie zapobiegając rdzy i korozji w tych wrażliwych obszarach. 3. Kluczowe zalety 3.1 Wyjątkowe korzyści dla środowiska • Powłoki proszkowe nie zawierają rozpuszczalników organicznych, emitują prawie zerową emisję LZO, są przyjazne dla środowiska i bezpieczne dla pracowników. • Nadmiernie natryskiwany proszek można poddać recyklingowi, a stopień wykorzystania materiału przekracza 95%. 3.2 Duża zdolność adaptacji do procesu • Produkty utwardzające w niskiej temperaturze mogą obniżyć temperaturę utwardzania do około 150℃, oszczędzając energię i zmniejszając wpływ na właściwości mechaniczne metalu. • Proszek podkładowy ma dobre właściwości odgazowujące, co pozwala uniknąć porów i defektów podczas utwardzania. 3.3 Niższy koszt całkowity • Chociaż cena jednostkowa może być wyższa, wysokie wykorzystanie, niskie zużycie energii i uproszczone procesy (takie jak proszek zintegrowany z podkładem i powłoką nawierzchniową) przynoszą oczywiste korzyści kosztowe. 3.4 Ciągła optymalizacja wydajności • Produkty są stale ulepszane, aby rozwiązać problemy rynkowe. • Nowy przezroczysty proszek poprawia odporność na układanie w stosach transportowych i pokrycie krawędzi. 4. Rodzaje produktów i zastosowania Typ produktu Główne zastosowanie Główna funkcja Funkcja podkładu do piast kół Proszek Natryskiwany bezpośrednio na obrabiane podłoże koła. Zapewnia podstawową ochronę przed korozją, wytrzymałość mechaniczną, przyczepność i stabilną bazę dla powłok nawierzchniowych. Bezbarwny proszek akrylowy Natryskiwany na podkład lub proszek metaliczny jako najbardziej zewnętrzną warstwę. Zapewnia wysoki połysk, wysoką rozdzielczość wyglądu i ochronę przed warunkami atmosferycznymi, wykazując efekt metaliczny lub przezroczysty. Proszek z efektem metalicznym/galwanicznym Stosowany jako warstwa pośrednia lub zintegrowana powłoka podkładowo-nawierzchniowa. Osiąga wysoki metaliczny połysk podobny do galwanizacji dzięki technologii spajania, upraszczając proces powlekania. Proszek utwardzający w niskiej temperaturze Zmodyfikowane felgi lub energooszczędne linie produkcyjne Utwardza ​​się w temperaturze 140–160 ℃, odpowiedni do podłoży wrażliwych na temperaturę, oszczędza energię i utrzymuje właściwości mechaniczne felg aluminiowych. 5. Główne obszary zastosowań 5.1 Podstawowe zastosowanie: Koła samochodowe • Koła samochodów osobowych: sedany, SUV-y, samochody sportowe (felgi ze stopów aluminium). ◦ Koła OEM: nacisk na odporność na korozję i trwałość. ◦ Zmodyfikowane felgi: nacisk na spersonalizowany wygląd (srebro o wysokim połysku, czerń matowa, złoto, efekt galwanizacji itp.). • Koła pojazdów użytkowych: ciężarówki, autobusy (felgi stalowe i aluminiowe). • Koła zapasowe: Do użytku awaryjnego wymagają zabezpieczenia antykorozyjnego. 5.2 Zastosowania rozszerzone • Koła motocykli i pojazdów elektrycznych. • Koła pojazdów przemysłowych: wózków widłowych, koparek, maszyn rolniczych. • Inne okrągłe części metalowe: kołnierze, obudowy kół zamachowych itp. 6. Podsumowanie Powłoki proszkowe piast kół stały się głównym nurtem w wykańczaniu kół samochodowych ze względu na ochronę środowiska, wysoką wydajność, wysoką wydajność i ciągłe innowacje. Spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące odporności na korozję, udarności i wysokiej dekoracji, a także pomagają produkcji osiągnąć ekologiczną i niskoemisyjną transformację. Są szeroko stosowane w pojazdach napędzanych paliwem, pojazdach o nowej energii, produkcji OEM i na rynkach spersonalizowanych modyfikacji. Różne kolory i efekty można dostosować do wymagań klienta!