Pintura Titanium do revestimento do pó da prata de Bengal de RoHS para o quadro da motocicleta

Revestimentos para equipamentos externos: requisitos básicos de desempenho para revestimentos em pó
Instalações externas (como equipamentos de ginástica, grades de proteção, postes de iluminação pública, sinais de trânsito e suportes fotovoltaicos) ficam expostas a longo prazo a ambientes complexos como luz solar, chuva, mudanças de temperatura e umidade e erosão ácido-alcalina. Isto impõe requisitos extremamente elevados ao desempenho dos revestimentos em pó utilizados para proteção de superfícies.

O seu desempenho principal deve girar em torno de quatro dimensões: resistência às intempéries, durabilidade, resistência mecânica e adaptabilidade ambiental, que podem ser especificamente divididas nos seguintes indicadores e características principais:
1. Desempenho central: resistência às intempéries (a "tábua de salvação" para uso externo)
A resistência às intempéries é o principal desempenho dos revestimentos em pó para exteriores, determinando diretamente a "vida útil" e a "estabilidade da aparência" do revestimento da superfície da instalação. Resiste principalmente a danos causados ​​por fatores naturais, como raios ultravioleta, altas temperaturas, água da chuva e geada. Os principais indicadores incluem:
Resistência ao envelhecimento UV
Os intensos raios ultravioleta externos podem causar degradação de resinas e pigmentos no revestimento, levando à "perda de brilho, descoloração, escamação e rachaduras" do revestimento. Os revestimentos em pó para exteriores de alta qualidade devem atender aos seguintes requisitos:
Seleção de resinas: A prioridade é dada às resinas de fluorocarbono (PVDF), resinas de poliéster ultra-resistentes às intempéries (por exemplo, sistema de cura HAA) e resinas de poliéster modificadas com silicone. Essas resinas possuem uma estrutura molecular estável e podem bloquear com eficácia os danos dos raios ultravioleta na parte interna do revestimento. (As resinas epóxi comuns, devido à baixa resistência às intempéries, são usadas apenas em ambientes internos e são estritamente proibidas para uso externo.)
Seleção de pigmentos: Devem ser usados ​​pigmentos inorgânicos resistentes às intempéries (como dióxido de titânio, óxido de ferro vermelho/amarelo) ou pigmentos orgânicos de alto desempenho (como pigmentos à base de quinacridona). Os pigmentos azo, que têm tendência ao desbotamento, devem ser evitados.
Padrão de teste: Cumprir com tintas e vernizes GB/T 1865-2009 - Intemperismo artificial e exposição à radiação artificial. Após 5.000 horas de teste de envelhecimento da lâmpada de xenônio, o revestimento deve ter uma taxa de perda de brilho ≤ 15%, uma diferença de cor ΔE ≤ 3 e nenhuma escamação ou rachadura (os revestimentos de fluorocarbono podem atingir resistência às intempéries de mais de 10.000 horas).
Resistência ao calor úmido
Alta umidade e ambientes chuvosos podem facilmente causar "bolhas, descamação e ferrugem" no revestimento (especialmente quando o substrato é de aço). O revestimento deve atender:
Padrão de teste: De acordo com GB/T 1740-2021 Tintas e Vernizes - Determinação da Resistência ao Calor Umidade, após ser colocado em ambiente com (40±2)°C e umidade relativa (95±3)% por 1.000 horas, o revestimento não deve apresentar bolhas, ferrugem ou diminuição na adesão (grau de adesão ≥ Grau 1, testado pelo método de corte transversal).
Resistência ao Ciclo Congelamento-Descongelamento
Em regiões frias, a alternância de baixas temperaturas (abaixo de -30°C) no inverno e o derretimento da neve na primavera pode fazer com que a água dentro do revestimento congele e se expanda, depois contraia, causando rachaduras. Um revestimento de alta qualidade deve resistir a mais de 50 ciclos de “congelamento de -40°C → descongelamento de 23°C” sem rachaduras ou descamação.

2. Desempenho de proteção básico: resistência à corrosão química e resistência à água
As instalações externas podem entrar em contato com água da chuva (contendo substâncias ácidas, como chuva ácida), orvalho, poeira (contendo sal, como nas áreas costeiras) e agentes de limpeza. Portanto, o revestimento deve ter resistência à erosão:
Resistência a ácidos/resistência a álcalis
Resistência a ácidos: Quando imerso em solução de ácido clorídrico a 5% por 24 horas, o revestimento não deve apresentar descoloração, formação de bolhas ou descamação (para simular erosão por chuva ácida).
Resistência a álcalis: Quando imerso em solução de hidróxido de sódio a 5% por 24 horas, o revestimento deve manter desempenho normal (para simular poeira industrial ou resíduos de agentes de limpeza).
Requisitos especiais para áreas costeiras: São necessários testes adicionais de resistência à névoa salina (GB/T 10125-2021). O teste de névoa salina neutra (NSS) deve durar mais de 1.000 horas sem ferrugem vermelha no revestimento (deve ser usado um primer rico em zinco para formar uma proteção dupla "revestimento + camada de zinco").

Resistência à água
Após exposição prolongada à chuva ou imersão, o revestimento deve manter a integridade: De acordo com GB/T 1733-1993, após ser imerso em água destilada a (23±2)°C durante 1.000 horas, o revestimento não deve apresentar branqueamento, formação de bolhas ou diminuição da adesão.
3. Desempenho Mecânico: Resistência a Danos Externos
As instalações externas são propensas a colisões (por exemplo, equipamentos de ginástica, grades de proteção), fricção (por exemplo, assentos públicos) e arranhões (por exemplo, durante o transporte). Assim, o revestimento deve ter “dureza, adesão e resistência ao impacto” suficientes.Estabilidade em altas/baixas temperaturas
Alta temperatura: Quando exposto à luz solar direta no verão, a temperatura da superfície do revestimento pode atingir 60-80°C. O revestimento deve evitar amolecimento e aderência (com temperatura de transição vítrea Tg da resina ≥ 50°C).
Baixa temperatura: Em condições de baixa temperatura no inverno (abaixo de -40°C), o revestimento deve evitar fragilização e rachaduras (sem anormalidades em testes de impacto em baixa temperatura).
Resistência a manchas e fácil limpeza
Instalações externas são propensas ao acúmulo de poeira e contaminação (como manchas de óleo e excrementos de pássaros). Revestimentos de alta qualidade devem ter “baixa energia superficial” para garantir que as manchas possam ser facilmente removidas pela água da chuva ou limpas com um pano úmido. Geralmente, o ângulo de contato com a água do revestimento deve ser ≥ 90° (tipo hidrofóbico), e alguns produtos de alta qualidade podem atingir mais de 110° (tipo superhidrofóbico).
Amizade Ambiental
O revestimento deve estar em conformidade com os padrões nacionais de emissão de VOCs (Compostos Orgânicos Voláteis). Os próprios revestimentos em pó não têm evaporação de solvente (o teor de VOC é quase 0) e não contêm metais pesados ​​(como chumbo, cádmio e mercúrio), atendendo a regulamentações ambientais como RoHS e REACH. As instalações públicas ao ar livre devem passar pela certificação ambiental para evitar danos ao meio ambiente e à saúde humana.
O desempenho principal dos revestimentos em pó para instalações externas segue o princípio de "resistência às intempéries como base, proteção como essência e propriedades mecânicas como escudo". Ao selecionar um revestimento, considerações abrangentes devem ser dadas ao ambiente de serviço (por exemplo, áreas costeiras/interiores, regiões de alta temperatura/frias), funções da instalação (por exemplo, suporte de carga/não suporte de carga, contato de alta frequência/baixo contato) e custos orçamentários. Um revestimento de alta qualidade pode estender o “período livre de manutenção” das instalações externas para 5 a 20 anos, reduzindo significativamente os custos de renovação subsequentes, garantindo ao mesmo tempo estética e segurança a longo prazo.
Em resumo, diversas cores e efeitos do revestimento podem ser customizados de acordo com a necessidade do cliente!

Nossa vantagem

1, revestimento em pó epóxi: oferece a melhor proteção contra corrosão.

2, revestimento em pó de poliéster: oferece a mais alta estabilidade e desempenho exterior.

3, nossos produtos aplicados em ambientes internos e externos.

4, nossos produtos com SGS,Tuv, Rohs,TDS, MSDS, Certificado.

Perguntas e respostas

P: Quais cores estão disponíveis para mim?

R: Geralmente temos uma grande variedade de cores. Tem acesso a mais de 300 cores e texturas de tintas. Sinta-se à vontade para nos ligar e perguntar se temos em estoque a cor desejada. Caso contrário, podemos personalizar.

P: Todas as cores têm o mesmo preço?

R: NÃO. Algumas cores são mais caras devido à sua disponibilidade. Ingredientes, como pós de textura, doces, metálicos, brilham em pós escuros.

P:Onde posso encontrar informações sobre preços?

R:Nossa estrutura de preços depende do volume, tecnologia e escolha de cores. Entre em contato conosco para preços de produtos específicos.

P: Precisa de mais informações?

R: Gostaríamos muito de ajudá-lo com suas dúvidas sobre revestimento em pó e, claro, esperamos fazer negócios com você. Deixe-nos saber como podemos ajudá-lo.

P: Que tipo de condições de pagamento você pode aceitar?

R: Aceitamos PayPal, T/T, LC e Western Union