Detalles de los productos

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Capa de polvo negro
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Color neo iridiscente de plata anodizado pulido de la pintura de aluminio cepillada de la capa del polvo

Color neo iridiscente de plata anodizado pulido de la pintura de aluminio cepillada de la capa del polvo

Nombre De La Marca: JIA ZHEN
Cantidad Mínima De Pedido: Negociable
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: LC, T/T, Unión Occidental
Capacidad De Suministro: 50000tones/año
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
ISO9001; SGS; ROHS
Serie retardante de llama:
Puede resistir la combustión en llamas abiertas o ambientes de alta temperatura, reducir el fuego me
Serie de piezas automotrices:
Resistencia a la corrosión súper fuerte, excelente resistencia a la intemperie, fuerte resistencia a
Detalles de empaquetado:
Embalaje interno: bolso de polietileno; Embalaje externo: cartón de papel
Resaltar:

Polvo de aluminio anodizado de plata cepillado

,

polvo de aluminio cepillado irisado

,

polvo de pulido irisado

Descripción del Producto

Revestimientos en polvo ignífugos: valor básico, ventajas de rendimiento y personalización

1. Valor básico

El valor fundamental de los recubrimientos en polvo ignífugos es interrumpir la cadena de combustión mediante efectos químicos o físicos, que cubren principalmente tres funciones clave.

1.1 Inhibición de la combustión (retardo de la llama)

Esta función interrumpe el "Proceso de combustión en tres etapas" al romper las condiciones esenciales para la combustión (material combustible, oxígeno, temperatura) mediante tres métodos:
  • Inhibición de la descomposición térmica: los retardantes de llama a base de fósforo generan sustancias viscosas como los ésteres de fosfato a altas temperaturas,formando una " película de aislamiento térmico y oxígeno " en la superficie del sustrato para evitar que el sustrato se descomponga en gases inflamables cuando se calienta.
  • Disminución del oxígeno y combustibles: los retardantes de llama inorgánicos (por ejemplo, hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio) se descomponen y liberan vapor de agua cuando se calientan.diluir la concentración de oxígeno en el aire y reducir la temperatura del área de combustión.
  • Captura de radicales libres: los retardantes de llama a base de halógenos liberan halogenuros de hidrógeno durante la combustión, que se combinan con radicales libres activos (por ejemplo, H·,OH・) en la reacción de combustión para terminar la reacción en cadena de radicales libres e inhibir fundamentalmente la propagación de la combustión.

1.2 Reducción del humo y de los gases tóxicos (supresión del humo)

Más del 80% de las víctimas de incendios son causadas por "asfixia por humo tóxico", y los recubrimientos de polvo ignífugo de alta calidad abordan este problema:
  • Reducción de la emisión de humo durante la combustión: la adición de supresores de humo (por ejemplo, compuestos de molibdeno, compuestos de estaño) reduce al mínimo la obstrucción de humo a la visibilidad y aumenta el tiempo de escape.
  • Reducción de la liberación de gases tóxicos: reduce la emisión de gases como el CO y los halogenuros de hidrógeno.Los sistemas de nitrógeno-fósforo) evitan los gases altamente corrosivos y tóxicos de la combustión de halógenos., mejorando la seguridad en el entorno contra incendios.

1.3 Protección de la integridad del sustrato (resistencia al fuego)

Bajo altas temperaturas a corto plazo o fuentes de fuego pequeñas, el recubrimiento mantiene la estabilidad estructural para evitar que los sustratos (por ejemplo, metales, plásticos, madera) se derritan y colapsen rápidamente:
  • Para sustratos metálicos: Previene la deformación inducida por altas temperaturas y mantiene la capacidad de carga estructural.
  • Para sustratos de plástico/madera: retrasa el tiempo de ignición del sustrato e incluso permite la autoextinción después de que se elimina la fuente de fuego (cumpliendo con el estándar de "autoextinción").

2. Ventajas de rendimiento

En comparación con los recubrimientos tradicionales retardantes de llama a base de disolventes o los recubrimientos en polvo ordinarios, los recubrimientos en polvo retardantes de llama tienen ventajas obvias en cuanto a rendimiento, protección del medio ambiente,y escenarios de aplicaciónSus ventajas específicas varían según el tipo de retardante de llama, y la selección debe alinearse con los escenarios de aplicación reales.
Tipo de retardante de llama
Ventajas de rendimiento
Escenarios de aplicación
Las limitaciones
Retardantes de llama a base de halógenos
Alta eficiencia retardante de llama; baja cantidad de adición (generalmente entre el 5% y el 10%); no afecta a las propiedades físicas del revestimiento
Escenarios con requisitos de alto grado de retardante de llama y sensibilidad al coste (por ejemplo, carcasas de electrodomésticos)
Sujeto a restricciones ambientales regionales de halógenos (por ejemplo, prohibido en determinados campos de la UE)
Retardantes de llama sin halógenos (sistema fósforo-nitrógeno)
Fuerte compatibilidad con el medio ambiente; bajo humo y toxicidad; cumplimiento de los requisitos ambientales de campo de gama alta
Áreas de gama alta (por ejemplo, electrónica, atención médica)
Eficiencia retardante de llama ligeramente inferior a las basadas en halógenos; requiere sinergistas de correspondencia, lo que lleva a costos ligeramente más altos
Retardantes de llama inorgánicos (hidróxido de aluminio/hidróxido de magnesio)
Extremadamente bajo humo y toxicidad; alta seguridad; ciertos efectos inhibidores de la corrosión ácida
Escenarios con un control estricto del humo y la toxicidad (por ejemplo, interiores del metro)
Gran cantidad de adición (generalmente entre el 30% y el 60%) que puede afectar a la adhesión del revestimiento y a la resistencia al impacto

3Competitividad y personalización

3.1 Competitividad básica

La competitividad central de los recubrimientos en polvo ignífugos radica en las tres ventajas de la seguridad (fuego, humo,y prevención de la toxicidad) + practicidad (rendimiento estable) + protección del medio ambiente (sin disolventes) ".No sólo cumple con los estándares de seguridad contra incendios obligatorios, sino que también se adapta a los requisitos de decoración y durabilidad de diferentes escenarios,lo que la convierte en una categoría clave en el campo de recubrimiento funcional actual.

3.2 Servicio de personalización

Los diferentes colores y efectos de los recubrimientos de polvo ignífugo se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente!
 

Nuestra ventaja

 

1, recubrimiento en polvo de epoxi: ofrecen la mejor protección contra la corrosión.

2, recubrimiento en polvo de poliéster: ofrecen la mayor estabilidad exterior y rendimiento.

3, Nuestros productos se aplican a interiores y exteriores.

4, nuestros productos con SGS, TUV, Rohs, TDS, MSDS, Certificado.

 

 

Otros asuntos

P: ¿Qué color puedo usar?

 

R: Por lo general, llevamos una gama muy amplia de colores. Tiene acceso a más de 300 colores y texturas de pintura. Siéntase libre de llamarnos y preguntar si tenemos en stock su color requerido. Si no, podemos personalizar.

 

P: ¿Todos los colores tienen el mismo precio?

 

R: NO. Algunos colores son más caros debido a su disponibilidad. Ingredientes, como polvos de textura, dulces, metálicos, brillan en polvos oscuros.

 

P: ¿Dónde puedo encontrar información sobre los precios?

 

R: Nuestra estructura de precios depende del volumen, la tecnología y la elección del color.

 

P: ¿Necesita más información?

 

R: Nos encantaría ayudarle con sus preguntas sobre revestimiento en polvo y, por supuesto, buscamos personas que quieran hacer negocios con usted.

 

P: ¿Qué tipo de condiciones de pago puede aceptar?

A:Aceptamos PayPal, T/T, LC y Western Union