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Peinture de couche en poudre d'aluminium brossée anodisée argentée iridescente

Nom De La Marque:	JIA ZHEN
Quantité Minimale De Commande:	Négociable
Prix:	Négociable
Conditions De Paiement:	LC, T/T, Western Union
Capacité à Fournir:	50000 tonnes / an

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Chine

Certification:

ISO9001; SGS; ROHS

Série ignifuge:

Peut résister à la combustion dans des flammes nues ou dans des environnements à haute température,

Série de pièces automobiles:

Très forte résistance à la corrosion, excellente résistance aux intempéries, forte résistance aux te

Détails d'emballage:

Emballage intérieur : sac en polyéthylène ; Emballage externe : carton de papier

Mettre en évidence:

couche en poudre d'aluminium brossé argent anodisé

couche en poudre d'aluminium brossé iridescent

couche en poudre de polissage iridescent

Description du produit

Revêtements en poudre ignifuges : valeur fondamentale, avantages en termes de performances et personnalisation

1. Valeur fondamentale

La valeur fondamentale des revêtements en poudre ignifuges est d’interrompre la chaîne de combustion via des effets chimiques ou physiques, couvrant principalement trois fonctions clés.

1.1 Inhibition de la combustion (ignifugation)

Cette fonction perturbe le « processus de combustion en trois étapes » en brisant les conditions essentielles à la combustion (matière combustible, oxygène, température) par trois méthodes :

Inhibition de la décomposition thermique : les retardateurs de flamme à base de phosphore génèrent des substances visqueuses comme les esters de phosphate à haute température, formant un « film isolant contre la chaleur et l'oxygène » sur la surface du substrat pour empêcher le substrat de se décomposer en gaz inflammables lorsqu'il est chauffé.

Dilution de l'oxygène et des combustibles : les retardateurs de flamme inorganiques (par exemple, l'hydroxyde d'aluminium, l'hydroxyde de magnésium) se décomposent et libèrent de la vapeur d'eau lorsqu'ils sont chauffés, diluant la concentration d'oxygène dans l'air et abaissant la température de la zone de combustion.

Piégeage des radicaux libres : les retardateurs de flamme à base d'halogène libèrent des halogénures d'hydrogène pendant la combustion, qui se combinent avec des radicaux libres actifs (par exemple, H・, OH・) dans la réaction de combustion pour mettre fin à la réaction en chaîne des radicaux libres et inhiber fondamentalement la propagation de la combustion.

1.2 Réduction de la fumée et des gaz toxiques (suppression de la fumée)

Plus de 80 % des victimes d'incendies sont causées par « l'asphyxie causée par une fumée toxique », et les revêtements en poudre ignifuges de haute qualité répondent à ce problème en :

Réduire les émissions de fumée pendant la combustion : L'ajout d'agents anti-fumée (par exemple, composés de molybdène, composés d'étain) minimise l'obstruction de la fumée à la visibilité et permet de gagner du temps pour s'échapper.

Réduire les émissions de gaz toxiques : Il réduit les émissions de gaz comme le CO et les halogénures d’hydrogène. En particulier, les formulations sans halogène (par exemple, les systèmes phosphore-azote) évitent les gaz hautement corrosifs et toxiques issus de la combustion des halogènes, améliorant ainsi la sécurité de l'environnement en cas d'incendie.

1.3 Protection de l'intégrité du substrat (résistance au feu)

Sous des températures élevées à court terme ou de petites sources d'incendie, le revêtement maintient la stabilité structurelle pour empêcher les substrats (par exemple, les métaux, les plastiques, le bois) de fondre et de s'effondrer rapidement :

Pour les substrats métalliques : empêche la déformation induite par les températures élevées et maintient la capacité portante structurelle.

Pour les substrats en plastique/bois : Retarde le temps d'inflammation du substrat et permet même l'auto-extinction une fois la source d'incendie retirée (répondant à la norme « auto-extinguible »).

2. Avantages en termes de performances

Par rapport aux revêtements ignifuges traditionnels à base de solvants ou aux revêtements en poudre ordinaires, les revêtements en poudre ignifuges présentent des avantages évidents en termes de performances, de protection de l'environnement et de scénarios d'application. Leurs avantages spécifiques varient selon le type de retardateur de flamme, et la sélection doit correspondre aux scénarios d'application réels.

	
			Type de retardateur de flamme

			Avantages en termes de performances

			Scénarios d'application

			Limites

			Ignifugeants à base d'halogène

			Efficacité ignifuge élevée ; faible quantité ajoutée (généralement 5 % à 10 %) ; aucun impact sur les propriétés physiques du revêtement

			Scénarios avec des exigences élevées en matière de qualité ignifuge et une sensibilité au coût (par exemple, boîtiers d'appareils électroménagers)

			Soumis aux restrictions environnementales régionales relatives aux halogènes (par exemple, interdit dans certains domaines de l'UE)

			Retardateurs de flamme sans halogène (système phosphore-azote)

			Forte convivialité de l'environnement ; faible fumée et toxicité; conforme aux exigences environnementales de terrain haut de gamme

			Domaines haut de gamme (par exemple, électronique, soins médicaux)

			Efficacité ignifuge légèrement inférieure à celle des ignifuges à base d'halogène ; nécessite des synergies correspondantes, ce qui entraîne des coûts légèrement plus élevés

			Retardateurs de flamme inorganiques (hydroxyde d'aluminium/hydroxyde de magnésium)

			Fumée et toxicité extrêmement faibles ; haute sécurité; certains effets d'inhibition de la corrosion acide

			Scénarios avec contrôle strict de la fumée et de la toxicité (par exemple, intérieurs de métro)

			Quantité d'ajout élevée (généralement 30 à 60 %), ce qui peut affecter l'adhérence du revêtement et la résistance aux chocs.

3. Compétitivité de base et personnalisation

3.1 Compétitivité de base

La principale compétitivité des revêtements en poudre ignifuges réside dans le triple avantage de « sécurité (prévention des incendies, de la fumée et de la toxicité) + praticité (performances stables) + protection de l'environnement (sans solvant) ». Il répond non seulement aux normes obligatoires de sécurité incendie, mais s’adapte également aux exigences de décoration et de durabilité de différents scénarios, ce qui en fait une catégorie clé dans le domaine actuel des revêtements fonctionnels.

3.2 Service de personnalisation

Différentes couleurs et effets de revêtements en poudre ignifuges peuvent être personnalisés selon les exigences du client !

Notre avantage
 
1, revêtement en poudre époxy : offre la meilleure protection contre la corrosion.
2, revêtement en poudre de polyester : offre la plus haute stabilité et performance extérieure.
3, nos produits appliqués à l’intérieur et à l’extérieur.
4, nos produits avec SGS, Tuv, Rohs, TDS, MSDS, certificat.
 
 
F&Q
Q : Quelles couleurs sont disponibles pour moi ?
 
R : Nous proposons généralement une très large gamme de couleurs. A accès à plus de 300 couleurs et textures de peinture. N'hésitez pas à nous appeler et demandez si nous stockons la couleur dont vous avez besoin. Sinon, nous pouvons personnaliser.
 
Q : Toutes les couleurs sont-elles au même prix ?
 
R : NON. Certaines couleurs sont plus chères en raison de leur disponibilité. Les ingrédients, tels que les poudres de texture, les bonbons, les poudres métalliques, brillent dans le noir.
 
Q : Où puis-je trouver des informations sur les prix ?
 
R : Notre structure de prix dépend du choix du volume, de la technologie et de la couleur. Veuillez nous contacter pour connaître les prix d'un produit spécifique.
 
Q : Besoin de plus d’informations ?
 
R : Nous serions ravis de vous aider avec vos questions sur le revêtement en poudre et bien sûr, nous sommes impatients de faire affaire avec vous. Faites-nous savoir comment nous pouvons vous aider.
 
Q : Quels types de conditions de paiement pouvez-vous accepter ?
R : Nous acceptons PayPal, T/T, LC et Western Union

Les étiquettes:

couche de poudre de polissage

couches en poudre de platine

Aluminium revêtu de poudre de polyester

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