10 ปัญหาหลักในการเคลือบผง: สาเหตุ วิธีแก้ไข และคู่มือการแก้ไขปัญหาโดยผู้เชี่ยวชาญ

คําแนะนํา

การเคลือบผงเป็นผงถูกใช้อย่างมากในอุตสาหกรรมผลิตที่ทันสมัย เนื่องจากความทนทานและประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมการบรรลุผลงานที่ไม่มีความผิดพลาด ต้องควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการและคุณภาพของวัสดุอย่างละเอียดเทคโนโลยี Jiazhen นําความเชี่ยวชาญหลายปีมาสู่คู่มือที่ครอบคลุมนี้ ซึ่งครอบคลุมปัญหาสิบประการที่พบกันมากที่สุดในการใช้ฝาผิวขาว พร้อมกับสาเหตุและการแก้ไขทางปฏิบัติ

1. เปลี่ยนสีหนัง

2อนุภาคและผื่นบนพื้นผิวเคลือบ

3คราเทอเรอร์และความซึมซึมบนพื้นผิว

• การปนเปื้อนน้ํามัน:เสริมการลดไขมันในสายการรักษาก่อน
• การปนเปื้อนของอากาศกด:ติดตั้ง เครื่องแห้งอากาศและ เครื่องแยกน้ํามัน
• ฝุ่นในสิ่งแวดล้อม:รักษาความดันบวกในห้องเคลือบ
• การปนเปื้อนของวัสดุ:ตรวจสอบคุณภาพของผงและความสมบูรณ์แบบในการเก็บรักษา

4หมากรุกและเปลือกส้ม

เปลือกส้มหมายถึงเนื้อเยื่อพื้นผิวที่มีคลื่นที่ทําให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลงการรักษาอุณหภูมิเตาภายใน ± 5 °C, การควบคุมความหนาของฟิล์มที่ 60 ∼ 80 μm และการรับรองการติดดินอย่างเหมาะสมโดยการทําความสะอาดเครื่องติดตั้งแขวนเป็นประจํา

5. การสูญเสียแสงสว่างบนพื้นผิวเคลือบ

• รับประกันการบํารุงรักษาก่อนอย่างครบถ้วนและสม่ําเสมอเพื่อโปรไฟล์สับสราทที่เหมือนกัน
• หลีกเลี่ยงการรักษาความแข็งนานเกินไป หรืออุณหภูมิที่ทําลายระบบสับ
• ทําความสะอาดก๊าซลุกจากเตาอบโดยใช้อากาศที่เหมาะสม
• จํากัดการใช้ปูนรีไซเคิลให้น้อยกว่า 30% ผสมกับวัสดุบริสุทธิ์
• ป้องกันการติดเชื้อข้ามเมื่อเปลี่ยนระหว่างชนิดผงที่แตกต่างกัน

6. หลุมอากาศและหลุม Pinhole ในฟิล์มเคลือบ

หุบกระดุมขีดขวางการป้องกันการกัดสนองและอนุญาตให้ความชื้นเข้า รูปแบบแก้ปัญหาประกอบด้วย: การเผาผงพื้นผังที่มีขุมขัดขวางก่อน เพื่อปล่อยก๊าซที่ติดขัง, การขยายวงจรล้างในการรักษาก่อนทําให้มีเวลาแห้งพอสําหรับพับที่นําไฟ, การรักษาระยะห่างและแรงดันที่เหมาะสมระหว่างปืนกับชิ้นงาน และการควบคุมการสร้างฟิล์มภายใน 50 ∼ 80 μm

7คุณสมบัติทางกลที่ไม่ดี และการเคลือบเคลือบ

8ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ต่ํา

• ตรวจสอบการรักษาแบบสมบูรณ์แบบด้วยการทดสอบการกวาดสารละลายหรือการวิเคราะห์ DSC
• รับประกันความเท่าเทียมของอุณหภูมิเตาด้วยความแตกต่างสูงสุด ± 5 °C
• กําจัดซากการบําบัดที่ดึงดูดความชื้นที่บริเวณ
• เลือกสูตรขาวที่พิสูจน์ได้สําหรับสภาพแวดล้อมการใช้งานที่กําหนด

9การดึงดูดผงที่ไม่ดีและการสูญเสียผงที่มากเกินไป

• เครื่องกําเนิดไฟฟ้าสแตตติก:ตรวจสอบการออกแรงดันสูงและความสะอาดของไฟฟ้า
• การติดถิ่น:ทําความสะอาดเครื่องแขวนและวัดความต้านทานกับดิน
• ความดันอากาศ:ลดระดับอากาศที่กระจายเป็นอะตอมให้ต่ําสุด
• ระบบฟื้นฟู:อุปกรณ์ที่ปิดช่องทางและตรวจสอบสภาพของกรอง

10. การจําหน่ายผงที่ไม่เท่าเทียมกัน และการออกสเปรย์ที่เปลี่ยนแปลง

• กําจัดการอุดตันจากท่ออาหารปูนและตรวจสอบการสวม
• ตรวจสอบการจําหน่ายอากาศกดที่มั่นคงที่มีกําลังที่เหมาะสม
• ติดตั้งเครื่องแห้งอากาศและกรองสับสนเพื่อกําจัดความชื้นและน้ํามัน
• รักษาความดันการไหลของความสม่ําเสมอและระดับปูน Hopper ที่เหมาะสม

เกี่ยวกับเทคโนโลยีจีเจน

จีเจนเทคโนโลยีเป็นผู้ผลิตที่เชื่อถือได้ของผิวเคลือบผงที่มีประสิทธิภาพสูงที่ให้บริการกับภาครถยนต์, สถาปัตยกรรม, เฟอร์นิเจอร์ และการสรุปอุตสาหกรรม.การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด และการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเรา ให้ความสม่ําเสมอของสีเราให้การสนับสนุนทางเทคนิค การแก้ไขปัญหาในสถานที่ และสูตรที่กําหนดเอง สําหรับความต้องการการผลิตเฉพาะเจาะจง

สรุป

การเข้าใจสาเหตุเบื้องต้นของอาการบกพร่อง 10 ประการนี้ และการนําทางแก้ไขที่แนะนํามาใช้ ทําให้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงผลผลิตได้ดีขึ้นและส่งผลิตภัณฑ์ที่ดีกว่าจีเจนเทคโนโลยียังคงมุ่งมั่นในการสนับสนุนชุมชนการเคลือบขี้ขุ่นระดับโลก ด้วยวัสดุชั้นนําและคําแนะนําจากผู้เชี่ยวชาญ